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紅薯淀粉閃蒸烘干設備 閃蒸干燥機

簡要描述:紅薯淀粉閃蒸烘干設備特點

1. 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱、使該機生產(chǎn)強度高。
2 . 干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。

  • 產(chǎn)品型號:XZG
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-10-17
  • 訪  問  量:1250
詳細介紹
品牌華豐干燥適用物料食品類

紅薯淀粉閃蒸烘干設備特點

1. 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱、使該機生產(chǎn)強度高。 
2 . 干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 
3 . 在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 
4 . 由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。 
5 . 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

紅薯淀粉閃蒸烘干設備應用范圍

食品:紅薯泥、紫薯泥、土豆泥、薯泥、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素。 
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。 

技術參數(shù)

 

型號 

主機內(nèi)徑(mm) 

風量(m³/h) 

蒸發(fā)水量(Kg/h) 

z大裝機容量 kw 

z大高度(m) 

占地面積(m²)

XSG-2 

200 

350-500 

12-17 

10 

4.0 

15 

XSG-4 

400 

1150-2000 

40-70 

20 

4.8 

20 

XSG-6 

600 

2450-4500 

80-150 

40 

5.8 

28 

XSG-8 

800 

4450-7550 

150-250 

65 

6.4 

35 

XSG-10 

1000 

7000-12500 

230-420 

90 

7.1 

40 

XSG-12 

1200 

10000-18000 

300-600 

135 

7.8 

52 

XSG-16 

1600 

18000-30500 

600-1000 

270 

8.5 

80 

 

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

處理物料及特點 

 

物料名稱 

進風溫度℃ 

初含濕量% 

終含濕量% 

實際干燥能力 kg/h 

硬脂酸鋅 

150 

80 

0.5 

140-160 

氫氧化鋁 

180 

55 

1.5 

250-280 

碳酸鋅 

150 

80 

1.0 

130-170 

殺蟲單 

120 

30 

1.0 

80-110 

TMTD 

140 

65 

0.5 

80-120 

DSD 酸 

150 

60 

0.5 

80-120 

氧化鐵紅 

200 

60 

0.5 

300-350 

二氧化銻 

180 

45 

1.0 

280-320 

氧化亞銅 

200 

30 

3.0 

290-310 

白炭黑 

280 

85 

5.0 

250-300 

促進劑 

150 

60 

0.5 

80-110 

油溶墨 

150 

45 

2.0 

350-380 

代森錳鋅 

120 

30 

1.0 

120-150 

酞青蘭 

150 

55 

1.0 

160-180 

檸檬酸鈣 

140 

40 

1.0 

300-350 

超細碳酸鈣 

160 

70 

1.5 

430-470 

泥漿處理 

200 

75 

5.0 

290-310 

二氯異氰尿酸鈉 

180 

25 

0.2-2 

80-120 

三氯異氰尿酸鈉 

150 

30 

1.0 

90-150 

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