電鍍污泥槳葉干燥機(jī)的自潔性能,由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn),它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來(lái),重新進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程。損耗小,槳葉的轉(zhuǎn)速很低,每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來(lái)的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了小程度。
氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來(lái)加熱,因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。只須滿(mǎn)足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。物料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻。槳葉式干燥機(jī)的內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)干燥機(jī)內(nèi)物料滯留量。可使干燥機(jī)內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。
電鍍污泥槳葉干燥機(jī)控制簡(jiǎn)單,干燥過(guò)程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時(shí))斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng),提高了傳熱效果。